球磨機所采用的各種主軸承的優(yōu)劣分析       

         主軸承也是球磨機的重要部件，目前應(yīng)用在球磨機或棒磨機上的軸承型式很多，它們的區(qū)別主要是潤滑裝置和冷卻方式不同。
        常見的軸承有采用集中循環(huán)潤滑和帶有冷卻管道的結(jié)構(gòu)型式。它們的特點是散熱效果好，潤滑油損失少，工作可靠，因此在大型球磨機上，目前已經(jīng)普遍采用。但是對于濕磨作業(yè)的球磨機，以及在北方使用的球磨機，由于工作過程中散熱條件好，不需要對軸瓦專門冷卻，主軸承的下軸瓦可以不設(shè)蛇形管或鑄孔，而使其便于制造。
        用油環(huán)潤滑的主軸承，只用于中小型球磨機，它的特點蝕投資費用少。它不宜用于大型球磨機中，因為大型球磨機轉(zhuǎn)速很低，軸頸卻很大，油環(huán)所帶的油量很難滿足軸承潤滑的需要，結(jié)果造成軸承發(fā)熱而損壞。在中小型磨礦機中，有時也采用油杯滴油潤滑。
        后兩種型式軸承的較大缺點是潤滑油損失大，而且需要加強維護(hù)。軸承漏油，不僅浪費油，而且對地基也非常有害，當(dāng)油混入礦物中，還會妨礙浮選過程的正常進(jìn)行。集中循環(huán)潤滑的軸承，雖然投資較大，但從長遠(yuǎn)利益來看還是合適的。
        為了彌補制造與安裝的誤差，主軸承制成自位調(diào)心式的。為了防止軸瓦有軸頸下面擠出，在現(xiàn)有的各種主軸承中采用了圓柱銷、壓板和其他方法限止其移動范圍。
        根據(jù)多年的生產(chǎn)經(jīng)驗，主軸承的巴氏合金瓦襯的過早磨損，往往是由于灰塵和礦漿漏入軸承中所造成的。因此，對于主軸承的密封必須認(rèn)真地考慮，否則就會經(jīng)常因軸承發(fā)熱而造成停車，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
        河南豫暉生產(chǎn)的球磨機，早已開始用雙列滾珠軸承代替滑動軸承。這種改進(jìn)，提高了機械轉(zhuǎn)動效率，免去了很多的潤滑輔助設(shè)備和維護(hù)費用。(河南球磨機網(wǎng)：http://m.ps4r2k.cn)

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