選礦廠中球磨機(jī)不可或缺，它主要是靠其筒內(nèi)的各種不同形狀的襯板對(duì)礦物進(jìn)行研磨�？梢姡�襯板在球磨機(jī)配件中起著非常重要的作用，襯板的功能，分類，結(jié)構(gòu)形式，以及材料的選擇和球磨機(jī)襯板的安裝都是機(jī)械設(shè)計(jì)人員所必須考慮的因素。下面就是豫暉專家對(duì)襯板的以上內(nèi)容做詳細(xì)具體的介紹。
       1 襯板的功能
       1.1 保護(hù)筒體與增強(qiáng)筒體剛度
       筒體是球磨機(jī)價(jià)值較大的重要部件，筒體內(nèi)安裝襯板后，筒體不會(huì)直接承受磨礦介質(zhì)和被磨物料的沖擊和研磨，從而保護(hù)了筒體，延長了筒體和整個(gè)設(shè)備的使用壽命。球磨機(jī)襯板與筒體緊密地結(jié)合在一起，還起到了增強(qiáng)筒體剛度的作用。
       1.2 傳遞能量
       在筒體回轉(zhuǎn)過程中，借助于襯板表面的特殊形狀與摩擦力，將球體提升到一定的高度，賦予其一定的位能和拋落動(dòng)能，使它們產(chǎn)生符合粉磨工藝要求的“圓弧-拋物線”運(yùn)動(dòng)軌跡，沖擊和研磨物料。襯板的工作表面形狀不同則具有不同的提升磨擦系數(shù)，對(duì)球體將產(chǎn)生不同的牽制能力；襯板工作表面的狀態(tài)與排列方式的不同，將直接影響到磨礦機(jī)粉磨效率的高低。
       1.3 自動(dòng)分級(jí)球體
       自動(dòng)分級(jí)襯板如角螺旋襯板、錐面分級(jí)襯板等，可使筒體內(nèi)不同級(jí)配的研磨體，沿球磨機(jī)軸向，按磨礦粒度的變化合理地正向分級(jí)，從而使各種不同直徑的研磨體在粉碎相應(yīng)粒徑物料的過程中，發(fā)揮出較大的功能。換言之，自動(dòng)分級(jí)襯板能使同一粉磨倉內(nèi)較大的鋼球集合在該倉進(jìn)料端，以粉碎較大的料塊，同時(shí)使較小的鋼球集合在該倉排料端，以粉碎較小的料塊。
        2 襯板分類
       球磨機(jī)的襯板種類很多，按安裝部位可分為端(磨頭)襯板、筒體襯板、磨門襯板；按聯(lián)接方式可分為有螺栓孔襯板、無螺栓孔(鑲嵌式)襯板；按功能可分為普通襯板、分級(jí)襯板等；按表面形狀可分為階梯襯板、凸棱襯板、半球形襯板、溝槽襯板、波形襯板、平襯板等，也可按上述襯板的材質(zhì)分類。
       3 襯板結(jié)構(gòu)
       下面以階梯襯板與平襯板為例進(jìn)行對(duì)比說明。
       3.1階梯襯板：具有較高的提升能力，同時(shí)其對(duì)同一層球體的提升高度均勻一致，從而使襯板表面磨損均勻一致，換言之，襯板磨損之后并未明顯改變形狀。階梯襯板廣泛應(yīng)用在球磨機(jī)的粗磨倉內(nèi)，其薄端應(yīng)與球磨機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向一致。
       3.2平襯板：不論是完全光滑的或是刻有棱形花紋的工作表面，平襯板對(duì)球體的提升作用，基本上是依靠其與球體之間的靜摩擦力。濕式球磨機(jī)靜摩擦系數(shù)為0.35，干式球磨機(jī)為0.4，由于靜摩擦系數(shù)比實(shí)際需要的小得多，也就不可避免地會(huì)出現(xiàn)兩者的相對(duì)滑動(dòng)現(xiàn)象，致使襯板提升高度降低，襯板及球體的磨損增大。細(xì)磨倉內(nèi)的物料一般以研磨為主，襯板提升能力可以相應(yīng)小一些，甚至希望球體與襯板之間有一定的相對(duì)滑動(dòng)，以增強(qiáng)對(duì)物料的研磨和摩擦。因此平襯板非常適用于細(xì)磨倉。另外，采用高轉(zhuǎn)速操作制度的球磨機(jī)也必須使用光滑的平襯板。
       4 襯板材料的選擇
       4.1高錳鋼：高錳鋼(ZGMn13)的化學(xué)成分中Mn含量12%～14%，原始表面硬度為HRC20～HRC25，在球磨機(jī)操作過程中，由于襯板受到球體的沖擊，可使其表面硬度增加到HRC40以上。在大型球磨機(jī)中，錳鋼襯板常常因受到劇烈沖擊而產(chǎn)生變形，致使球磨機(jī)筒體受到損傷，因而錳鋼襯板宜在中、小型球磨機(jī)使用。
       4.2低鉻合金鑄鋼：與傳統(tǒng)的高錳鋼相比，低鉻合金鑄鋼對(duì)沖擊的敏感度低，襯板不會(huì)因受到?jīng)_擊而變形，可以有效地保護(hù)筒體，因而常用于大型球磨機(jī)的粗磨倉襯板。
       4.3高鉻合金鑄鋼襯板：可用于大、中、小型球磨機(jī)的粗、細(xì)磨倉，尤其適用于高鉻鋼球的球磨機(jī)。高鉻合金鑄鐵襯板具備相當(dāng)于耐磨白口鑄鐵的較高原始硬度，又有一定的韌性，在較低的沖擊力下具有較高的耐磨性，相對(duì)于其他材料而言具有較高的性價(jià)比。一般來講，球磨機(jī)的倉室不同，襯板材質(zhì)的機(jī)械性能也應(yīng)不同。粗磨倉襯板的硬度通常稍低于鋼球的硬度，材料應(yīng)具有較高的沖擊強(qiáng)度和較低的硬度。細(xì)磨倉的要求則相反，材料應(yīng)具有較高的硬度和較低的沖擊強(qiáng)度。由于細(xì)磨倉物料粒徑及球體尺寸較小，因而所受到的沖擊小，通常細(xì)磨倉襯板的壽命可達(dá)粗磨倉襯板壽命的兩倍左右。
       5 襯板的安裝
       襯板與筒體的固定方法有兩種：螺栓聯(lián)接和無螺栓聯(lián)接。無螺栓聯(lián)接一般用于細(xì)磨倉，如鑲嵌小波紋襯板。螺栓聯(lián)接的優(yōu)點(diǎn)是牢固可靠、抗沖擊、耐振動(dòng)，缺點(diǎn)是筒體上要鉆有一定數(shù)量的螺栓孔，因而削弱了筒體的強(qiáng)度。其設(shè)計(jì)原則是:在保證強(qiáng)度的前提下盡可能減少螺栓個(gè)數(shù)，尤其是減少環(huán)(周)向聯(lián)接螺栓的個(gè)數(shù)；每塊襯板較好用兩個(gè)螺栓固定，防止一個(gè)螺栓斷裂時(shí)襯板掉落；為防止螺栓受到?jīng)_擊后出現(xiàn)松動(dòng)，一般采用細(xì)牙螺紋，同時(shí)還要采取雙螺母加彈簧墊片等防松措施。目前，球磨機(jī)廣泛采用橢圓錐形孔襯板及相應(yīng)形狀的橢圓頭螺栓聯(lián)接，為便于制造，錐頂角為一常數(shù)(如60°)，安裝時(shí)用錐形墊圈(又稱碗形墊圈)將纏繞在螺栓桿上的浸過鉛油(或漆)的麻絲包容壓緊。為防止?jié)袷角蚰�機(jī)的漏漿現(xiàn)象發(fā)生，可在襯板與筒體之間墊一薄層橡膠板，這樣不僅可避免漏漿，又降低了球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲。
       關(guān)于襯板的功能、分類、結(jié)構(gòu)形式、材料的選擇及安裝，豫暉專家就介紹到這里，想要進(jìn)一步了解，歡迎到河南豫暉礦山機(jī)械有限公司實(shí)地考察！我們將為您量身打造高效節(jié)能且適合選礦廠生產(chǎn)狀況的選礦球磨機(jī)及其襯板，鋼球等配件！