江西水泥公司日產(chǎn)量2000噸的熟料生產(chǎn)線，配備2臺(tái)φ3.5成10中卸烘干原料磨機(jī)。工藝流程如圖所示。在生產(chǎn)操作中，主要檢查和控制磨機(jī)三個(gè)方面的內(nèi)容，即磨機(jī)喂料、磨機(jī)堵塞、成品細(xì)度變化

          1.磨機(jī)喂料
       （1）喂料過量   判斷堵塞磨機(jī)較明顯的標(biāo)志是粗磨倉(cāng)壓差的變化。發(fā)生堵塞磨機(jī)時(shí)，粗磨倉(cāng)壓差很快上升，應(yīng)經(jīng)常檢查，綜合各個(gè)參數(shù)的變化，及時(shí)平穩(wěn)的減小喂料量，盡量避免停喂。
       （2）喂料不足  喂料不足時(shí)應(yīng)及時(shí)增加喂料。同時(shí)注意磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)是根據(jù)出磨氣體溫度保持100℃±10℃進(jìn)行的。
           2.磨機(jī)堵塞
       （1）.烘干倉(cāng)堵塞  調(diào)整辦法：可以先減少喂料量，加大磨機(jī)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口風(fēng)門開度，適當(dāng)增大入磨的粗粉回料量。此外應(yīng)檢查磨機(jī)內(nèi)烘干倉(cāng)情況，維修烘干倉(cāng)揚(yáng)料板；減少入磨物料的水分，及時(shí)清除大塊物料等。
       （2）粉磨倉(cāng)堵塞  處理辦法：減少喂料；降低入磨物料水分；適當(dāng)增加粗粉回料量入粗磨倉(cāng)的比例；調(diào)節(jié)各閥門，加大熱風(fēng)量，關(guān)閉冷風(fēng)閥，開大磨機(jī)排風(fēng)機(jī)口的進(jìn)口風(fēng)閥。
           3.成品細(xì)度變化
         生料細(xì)度變化的主要原因：1.入磨物料粒度過大，2烘干和粉磨能力不平衡3.配球不合理或箅板孔大小不合適4.未調(diào)整好選粉機(jī)風(fēng)量、風(fēng)葉及轉(zhuǎn)速
          處理方法：1.嚴(yán)格控制并減小入磨物料粒度；2.合理調(diào)整各閥門，平衡烘干能力和粉磨能力；3.調(diào)整選粉機(jī)葉片，控制好生料細(xì)度，提高選粉效率；4.作各倉(cāng)篩析曲線，調(diào)整配球和隔倉(cāng)板篦孔的大小；5.調(diào)整粗粉回料的分配比例，使粗、細(xì)磨倉(cāng)能力負(fù)荷平衡；6.生料細(xì)度小，磨機(jī)無(wú)其它不正常狀況發(fā)生時(shí)，可適當(dāng)增加喂料量。
        （文章出自河南球磨機(jī)網(wǎng)站：http://m.ps4r2k.cn/，轉(zhuǎn)載注明出處）
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