選礦球磨機(jī)細(xì)磨倉的內(nèi)耗磨損情況直接影響球磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量，細(xì)磨倉的研磨體和物料需要進(jìn)一步粉磨，所以細(xì)磨倉以及內(nèi)部的襯板收到的沖擊力更強(qiáng)，倉內(nèi)的溫度升高，致使倉內(nèi)襯板磨損嚴(yán)重，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，所以必須通過有效途徑來解決選礦球磨機(jī)細(xì)磨倉內(nèi)耗的問題。
        首先選礦球磨機(jī)作業(yè)時(shí)，物料通過細(xì)磨倉細(xì)磨時(shí)，一定要觀察物料的細(xì)度，入磨前物料需要經(jīng)過預(yù)先處理，保證物料粒度5毫米左右，當(dāng)縮小入料粒度后，研磨體的平均尺寸以及磨內(nèi)物料的填充率可適當(dāng)減小，可以減輕細(xì)磨倉內(nèi)的襯板的磨損，也提高了選礦球磨機(jī)的生產(chǎn)效率。第二，要注意細(xì)磨倉襯板的排列，利用新舊襯板排列組合達(dá)到活化的目的，不僅能提高研磨體的拋落高度及拋落次數(shù)，確保出磨成品細(xì)度合格率，而且可降低襯板的磨損，提高其使用壽命。第三，控制細(xì)磨倉物料的水份和溫度，當(dāng)磨合物料綜合水份在百分之二時(shí)，不僅降低粉庸效率，而且由于產(chǎn)生腐蝕性磨損，縮短了襯板的服役時(shí)間。所以，必須嚴(yán)格控制入磨物料水分。同時(shí)通產(chǎn)采用冷料入磨、筒體淋水、磨內(nèi)噴水等方法，后者降溫顯著。
        通過以上途徑就可以可以有效的減輕選礦球磨機(jī)細(xì)磨倉內(nèi)耗磨損情況，如想了解更多關(guān)于球磨機(jī)設(shè)備，歡迎大家來函來人考察或選購，也可登錄河南豫暉礦山機(jī)械有限公司球磨機(jī)網(wǎng)站m.ps4r2k.cn。