在選礦場，礦產(chǎn)生產(chǎn)的主要環(huán)節(jié)就是選礦，而球磨機(jī)就是選礦過程中必不可少的關(guān)鍵設(shè)備。在礦山的運(yùn)行過程中，主要的生產(chǎn)少不了球磨機(jī)，其耗能也占整個(gè)破碎磨礦作業(yè)的一半以上，這是眾所周知的。因此球磨機(jī)的生產(chǎn)效率關(guān)系到整個(gè)礦山的生產(chǎn)效率，同時(shí)也決定了礦山能否順利完成生產(chǎn)目標(biāo)，故球磨機(jī)可說是礦山生產(chǎn)的命脈。多數(shù)球磨機(jī)廠家在設(shè)計(jì)生產(chǎn)過程中對球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)和技術(shù)進(jìn)行了大量的影響，且進(jìn)展都十分可觀，在研究方向上也有所不同，故我國的球磨機(jī)發(fā)展方向相對來說比較廣泛。2015年球磨機(jī)在我國發(fā)展的現(xiàn)狀是什么樣的？看河南豫暉球磨機(jī)廠家就具有特點(diǎn)和代表性的球磨機(jī)如何進(jìn)行概括性的論述。
        1.傳動(dòng)方式的改進(jìn)  傳統(tǒng)球磨機(jī)設(shè)備所使用的傳動(dòng)方式主要為開放式周邊齒輪傳動(dòng)，是非常明顯的缺陷。該傳動(dòng)主要利用齒輪的嚙合作用，這是由于這樣，一旦出現(xiàn)安裝或者是工作環(huán)境中粉塵過量、潤滑不良、加工精度等出現(xiàn)問題，都會(huì)對球磨機(jī)的傳動(dòng)造成影響。直接導(dǎo)致齒輪嚙合不良，潤滑性差，產(chǎn)生巨大的噪音，設(shè)備能耗提高等。傳統(tǒng)球磨機(jī)設(shè)備由于采用滑動(dòng)軸承，相比較于滾動(dòng)軸承摩擦阻力較大，容易出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象。另外齒輪中的潤滑油，在運(yùn)行過程中，由于無法對殘油進(jìn)行有效處理，造成設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場到處被油污污染，間接造成了潤滑油資源的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本。
       新型球磨機(jī)對傳動(dòng)系統(tǒng)加以改進(jìn)，將滑動(dòng)軸承更換為大型滾動(dòng)軸承，克服了滑動(dòng)摩擦阻力產(chǎn)生的高能耗，故新型球磨機(jī)的節(jié)能性響度較高。
        2.完善襯板結(jié)構(gòu)   傳統(tǒng)襯板材料采用高錳鋼鑄造，消耗量極大，很多廠家在提高材料耐磨性能方面做了大量的工作過，出現(xiàn)了一些新型耐磨材料，例如橡膠襯板、磁性材質(zhì)襯板等。相對于其他材料的球磨機(jī)襯板，磁性襯板的作業(yè)率更高，使用壽命更長，且球耗較小，更適合用于細(xì)磨作業(yè)。
        3.工作方式的改變   從傳統(tǒng)方式和支承方式上對球磨機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，球磨機(jī)依舊是臥式球磨機(jī)。相對來說，立式球磨機(jī)則是采用了攪拌原理，傳統(tǒng)球磨機(jī)筒體是轉(zhuǎn)動(dòng)的，立式球磨機(jī)筒體則是靜止的，更適合在細(xì)磨作業(yè)和超細(xì)磨作業(yè)中非常適用。筒體靜止，鋼球運(yùn)動(dòng)幅度小，故設(shè)備運(yùn)行所需要的動(dòng)力能耗較低，同時(shí)也降低了噪音消耗，鋼球勢能消耗，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的電能消耗。立式球磨機(jī)的填充率更高，且由于結(jié)構(gòu)得到改變，設(shè)備本身重量也有所降低，符合當(dāng)前能環(huán)保的總體要求。
        通過以上分析可以得出，未來球磨機(jī)在我國的發(fā)展在環(huán)保性能、節(jié)能性能以及降耗和低維護(hù)性能、高效運(yùn)行等方面具有很大的優(yōu)勢。這已是未來2015年球磨機(jī)在我國的主要發(fā)展方向，這種發(fā)展符合了技術(shù)進(jìn)步的規(guī)律。球磨機(jī)襯板的研究也逐步向著高耐磨復(fù)合高分子材料發(fā)展。新材料、新技術(shù)、新原理的不斷涌入，必將使得球磨機(jī)的發(fā)展更具生機(jī)活力，為社會(huì)帶來更大的效益。
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