在熒光增白劑的濕式研磨生產(chǎn)中，濕式球磨機想要獲得理想的研磨效果，但只要有高效的設備，還需要有一定的技術。在濕式研磨時一般應注意下列幾方面的問題。
         1.預粉碎。預粉碎是利用球磨機進行研磨必不可少的一個過程。進入球磨機的物料必須均勻，如果進料不均勻，不但容易造成研磨堵塞，還會造成研磨開始階段的研磨效率下降，因此必須進行預粉碎。
         2.研磨介質。研磨介質是與球磨機配套的研磨材料，物料的粉碎靠它來實現(xiàn)，因此它的理化指標以及使用方法都直接影響球磨機的使用效果，可以說是決定研磨工藝是否成功的關鍵。
        一般選用的研磨介質應為球形、化學穩(wěn)定性好、中性、耐磨、耐撞擊，對熒光增白劑無不良影響。可采用鋼珠、玻璃珠、陶瓷粒、氧化鋯等，但使用較多的是玻璃珠。
         3.調節(jié)粘度。球磨機內物料粘度的大小影響研磨效率，粘度控制必須隨著研磨介質的大小而變化。通常含固率控制在20-30%，以保持粘度在一定的范圍內。
         4.溫度的控制。由于研磨過程中介質的摩擦而產(chǎn)生熱量，使溫度升高，會造成粘度的降低，還可能引起晶型變化，從而影響產(chǎn)品的應用性能，因此大都選用較低的研磨溫度。
         5.流程的安排。由于熒光增白劑要經(jīng)過多次研磨才能達到使用要求，因此要對流程的安排認真研究，以便獲得較狹窄的物料顆粒分布和較高的研磨效率。
         6.pH值的控制。為了保持研磨過程中物料的穩(wěn)定性和顆粒的膠體分散性處于良好的狀態(tài)，一般要采用酸或堿來中和夾雜在結晶或聚集在顆粒中的堿或酸，通常控制在8-8.5.
         7.解聚。粉碎型熒光增白劑在研磨時或其漿料在噴霧烘干前有一部分發(fā)生凝聚，為了使噴霧后的商品能得到較好的分散，熒光增白劑在烘干前，可先采用均化器進行解聚處理。
        以上就是河南豫暉為你總結的熒光增白劑在濕式研磨時需要注意的幾點問題。如果你有什么疑問，歡迎在線咨詢客服人員。
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